结果，当补偿合适时，振荡器的振幅保持不变，从而克服了磁性矿石对探测器工作的影响。HQ-5框图如图5-2-8所示。振荡器在正常情况下输出等幅交流电压，检波后为不变的直流电压，因而输出微分为零。当金属物体经过线圈时，振荡的振幅降低后又恢复，检波后的直流电压产生一个降低的波动经微分电路，将有脉冲信号输出。此脉冲经过放大，推动继电器动作，并输出接点信号，去控制金属物体取出装置，把金属物体取出来。HQ-5型磁性矿石金属探测器的原理电路如图5-2-9所示。

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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

输入模块接收两路阀门检测脉冲输入，即脉冲A与脉冲B。在运行状态下，脉冲A输入时指示灯A亮，脉冲B输入时指示灯B亮。输入顺序为AB，表示阀。输入顺序为BA表示关阀。阀门检测脉冲A和B信号必须部分叠加，否则不能正常检测阀门度。通过PLC的输出模块OC225控制两个继电器，继电器具有两组常常闭输出触点，1组为阀输出触点，1组为关阀输出触点。阀时，当阀门度大于或等于所设阀门限位值时阀输出触点动作，阀门度小于所设阀门限位值时阀输出触点动作，发明度小于所设阀门限位值时阀输出触点复位。

不锈钢矩形管表面钝化膜之中耐腐蚀能力弱的部位。由于自激反应而形成点蚀反应。生成小孔。再加上有氯离子接近。形成很强的腐蚀性溶液。加速腐蚀反应的速度。还有不锈钢矩形管内部的晶间腐蚀裂。所有这些。对不锈钢矩形管表面的钝化膜都发生破坏作用。因此。对不锈钢矩形管表面必须进行定期的清洁保养。以保持其华丽的表面及延长使用寿命。清洗不锈钢矩形管表面时必须注意不发生表面划伤现象。避免使用漂白成分以及研磨剂的洗涤液。钢丝球、研磨工具等。为除掉洗涤液。洗涤结束时再用洁净水冲洗表面。

(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。

(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。

(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。

(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。

(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。

广泛选用磁铁矿石阶段磨矿—磁选流程，以取得高质量的铁精矿产品;加拿大克雷格蒙特选厂选用了“以粒度为根底的PSM操控”，除了两套正在运用的PSM—1外，又在磁铁矿收回回路了PSM—2用于—325目占85%～95%的较细磨矿粒度，既坚持了规则的磨矿粒度，一起又能使磨机的量，然后下降了每吨精矿的本钱。铁矿石选矿细粒嵌布赤铁矿石的发运用，促进了赤铁矿浮选、重选、强磁选和焙烧磁选等选矿工艺的展。

UOE钢管在塑性区域进行扩管，并且在该部分用UST探伤，不存在约1mm以上的裂纹。一般情况下，对基于DNV-OS-F101等规定的CTOD0.15mm的断裂力学计算进行安全性评价时，常常是要求值远大于需要值。尝试采用浅缺口CTOD试验和SENT试验。此外，考虑到拘束应力，认为采用等效CTOD评价方法也有效。输气管道即使破裂，内压也难以降低，所以如果一旦发生裂纹，不稳定性扩大。使该裂纹止裂的必要条件是裂纹传播面首先成为延性破坏主体，裂纹扩展速度慢慢降下来，且比减压速度慢。